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一、發(fā)動預備如本機為頭一次運轉或長期停用(超過一月)后發(fā)動
1．翻開罩殼和變速輪罩查看
（1）上、下罩殼中應無固體沉積物，如有，則應清理干凈；
（2）翻開排料口，確保其通暢；
（3）用手滾動轉鼓和變速輪，有必要靈活輕盈。
2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、發(fā)動
1．合上總電源，合上控制柜電源開關，拉出“緊急泊車”開關，電源指示燈亮。
2．發(fā)動離心機主電機：
（1）按下“離心機發(fā)動”按鈕，離心機開始滾動，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操作者應留意傾聽設備聲音改變；
（2）調查A、B、C控制器上轉鼓速度改變情況及主電機電流情況。
3．確認主電機星—三角(Y—C)切換正常，并且ABC顯現的差速和行星輪輸入軸(Pinion)轉速均在設定值鄰近，此時該機處于待進料情況。
4．發(fā)動“泥餅輸送機”同時發(fā)動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5．翻開進泥閥。
6．翻開切割機密封水，半分鐘后發(fā)動切割機。
7．開動絮凝劑輸送泵，調整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動污泥進料泵，查看調整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并查看污泥情況。
三、運轉
1．開機后要常常留意脫水機運轉情況：
聲音、電流、ABC控制器上顯現的數據、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液情況。依據以上情況及經驗數據調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。如發(fā)現異常，需及時處理及反映。
2．每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1．逐漸減小進料泵流量后，封閉進料泵；
2．封閉絮凝劑輸送泵；
3．封閉泥管進泥閥；
4．翻開切割機沖洗閥；
5．發(fā)動進料泵；
6．十分鐘后封閉進料泵，切割機(包含密封水閥)；
7．封閉切割機前沖洗閥；
8．翻開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗15分鐘之后，封閉離心機；
10．離心機停機前(轉速小于300rpm)，中止沖洗水；
11．封閉泥餅輸送機；
12．封閉控制柜電源開關。
